頭部攝像機直接安裝在貼片頭上,一般采用line-sensor技術(shù)。在拾取元件移到其位置的過程中完成對元件的檢測,這種技術(shù)又稱為“飛行對中技術(shù)”,它可以大幅度提高貼裝效率。SMT設(shè)備和SMT工藝對操作現(xiàn)場要求電壓要穩(wěn)定,要防止電磁干擾,要防靜電,要有良好的照明和廢氣排放設(shè)施,對操作環(huán)境的溫度、濕度、空氣清潔度等都有專門要求,操作人員也應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。
在smt加工焊接時,不能夠讓您的頭發(fā)和電線絞在一起,特別是長發(fā)的女士,更應(yīng)該注意這一點,進(jìn)行smt加工焊接操作的時候必須戴上防靜電帽子并且將長的頭發(fā)挽起來。可測試性設(shè)計:主要是在貼片加工線路設(shè)計階段進(jìn)行的PCB電路可測試性設(shè)計,它包含測試電路、測試焊盤、測試點分布、測試儀器的可測試性設(shè)計等內(nèi)容。汽車電子加工的質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量和工廠生產(chǎn)效率的重要步驟。
高度重視制程與過程,一次就做好。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),各種潛在質(zhì)量隱患。在乎任何小小質(zhì)量問題,有問題需立即反饋改善。任何質(zhì)量問題都需找到根源,目視是無法cover所有質(zhì)量問題。SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時會出現(xiàn)一些工藝問題,影響貼片質(zhì)量,如元器件的移位。SMT貼片膠拉絲主要受其主成份樹脂拉絲性的影響和對點涂條件的設(shè)定。
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